為什么要驗廠?(驗廠的意義)：

驗廠又叫工廠審核，俗稱查廠，簡單的理解就是檢查工廠。一般分為人權(quán)驗廠(社會責(zé)任驗廠)、品質(zhì)驗廠(質(zhì)量技術(shù)驗廠)、反恐驗廠(供應(yīng)鏈安全驗廠)等等。很多客戶希望供應(yīng)商在質(zhì)量、社會責(zé)任(人權(quán))、反恐等方面的管理體系達(dá)到一定的要求，因此在下訂單之前會自己或者委托第三方公證行檢查工廠狀況，在確認(rèn)工廠沒有大的、嚴(yán)重的問題存在后，才能夠?qū)⒐S納入為到合格供應(yīng)商名單，才會下訂單并長期合作。即按照一定的標(biāo)準(zhǔn)對工廠進(jìn)行審核或評估。企業(yè)“驗廠”活動已經(jīng)在中國的出口企業(yè)中普及，接受跨國公司和中介機(jī)構(gòu)“驗廠”。

一、將驗廠要求變成管理標(biāo)準(zhǔn)，以不變應(yīng)萬變

　　供應(yīng)商們之所以抱怨“驗廠”，是因為驗廠成為了他們的沉重負(fù)擔(dān)。不僅新客戶要驗廠，老客戶更是每年復(fù)驗。一接到客戶的驗廠通知，工廠頓時全民皆兵，全廠開始手忙腳亂的審前“整改”。然而，臨時抱佛腳的效果并不好，不但不能保證通過，還會影響工廠正常的生產(chǎn)秩序。以質(zhì)量驗廠中的倉庫管理為例，不少工廠因為平時疏于管理，庫存堆放高度大大超過標(biāo)準(zhǔn)。所以不得不在驗廠前一天晚上，加班加點搬運整理庫存，將高出部分的紙箱堆往別處。結(jié)果第二天驗廠時，還是發(fā)現(xiàn)了不符點——堆倉高度是正確了，可是庫存吊卡的數(shù)量忘記修改，導(dǎo)致記錄數(shù)和實物數(shù)不符，這樣的例子在社會責(zé)任審計中也時有發(fā)生。有工廠周日超時加班，自以為在驗廠前已將考勤記錄修改得天衣無縫，但食堂在周日的采購記錄顯示該日的采購量為全廠工人的伙食量，即暴露了全場周日加班的事實。由上述例子我們可以看到，臨時“應(yīng)付”不能從根本上解決問題，供應(yīng)商要想從驗廠中真正解脫出來，只有把驗廠要求納入日常管理規(guī)范中?？蛻趄瀼S有怎樣的要求，工廠平時就怎樣管理。臨到驗廠，工廠也無需采取大動作來整改，客戶看到的情況就是工廠平時管理的最真實情況。

　二、　做好預(yù)審工作，避免反復(fù)整改

　　一般來說，工廠完成初次驗廠和相關(guān)整改大概需要歷時5－6個月，有些甚至要達(dá)到一年以上，但也有少數(shù)工廠用兩個月就可以達(dá)到買家全部審核要求。固然，這些差別的產(chǎn)生和工廠自身的管理水平、硬件條件、人員素質(zhì)都脫不了干系，但是工廠能否做好自身的預(yù)審工作卻是更為重要的影響因素。完整的預(yù)審工作至少要包含以下幾個步驟：

　　1、建立工廠預(yù)審小組。

　　預(yù)審和自發(fā)整改不僅會涉及廠內(nèi)多個部門，還可能持續(xù)相當(dāng)長的一段時間。預(yù)審工作往往因為部門間的各自為政而停滯不前。這期間，一個跟進(jìn)買家驗廠要求，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的預(yù)審小組是必不可少的。工廠高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該授權(quán)并大力支持該預(yù)審小組，以便其可以順利調(diào)配人力物力，完成預(yù)審和整改任務(wù)。

　　2、熟悉驗廠條款內(nèi)容。

　　作為預(yù)審小組的成員不僅要清楚每條的內(nèi)容，還要知道評分標(biāo)準(zhǔn)，以及各條款在總評分中的權(quán)重。權(quán)重可以幫助供應(yīng)商知道哪些條款是不可逾越的雷池，比如“使用童工”是各種社會責(zé)任審計中的“炸彈”，即便工廠其它各項都達(dá)標(biāo)，只要觸碰該“禁區(qū)”，則“必死無疑”，大多數(shù)買家發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商有這種情況，基本不會給第二次機(jī)會。這里還需指出，每個買家都有各自檢驗方式和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗再豐富的工廠在面對新客戶時也須逐條確認(rèn)驗廠要求。舉例來講，買家A的周工時上限是72小時，而買家B的周工時上限是60小時。此時，通過A驗廠的供應(yīng)商只有兩個選擇，要么整改工時達(dá)到B的要求，要么放棄B這個客戶。而這種整改很費時，絕非一兩個月可以完成。所以，供應(yīng)商應(yīng)在正式審計前三個月就拿到買家的審核標(biāo)準(zhǔn)，有可能的話，應(yīng)該盡早地獲得并溝通這部分信息。供應(yīng)商越早熟悉條款，則越早清楚自身情況和驗廠要求之間的差距，也就越早清楚整改難度。而這種難度將直接影響到之后的預(yù)審工作的計劃。

　　3、制定工作計劃。

　　為了保障預(yù)審工作的有效率進(jìn)行，審計、整改、培訓(xùn)、溝通會議等一系列工作必須有一個計劃來統(tǒng)籌安排。該計劃不僅要約束各項工作的時間節(jié)點，指明各項工作的責(zé)任人，還要擁有一定的彈性。各時間節(jié)點間的間隔可以視實際操作進(jìn)程而定，進(jìn)行順利可以相應(yīng)縮短，反之則可延長，但全部整改的完成節(jié)點至少設(shè)在正式審計的前一周。

　　4、人員培訓(xùn)。

　　預(yù)審小組成員理解全部驗廠條款后，再將這部分內(nèi)容給相關(guān)部門員工做培訓(xùn)，并跟蹤其落實情況。員工培訓(xùn)的頻次和內(nèi)容都將依據(jù)每次預(yù)審后的結(jié)果作調(diào)整。初期階段的培訓(xùn)基本上是向不同部門員工作相關(guān)條款的解釋，之后的培訓(xùn)內(nèi)容可能針對每次預(yù)審發(fā)現(xiàn)的問題有針對性地細(xì)化、具體化。如果供應(yīng)商擔(dān)心自己曲解條款要求，不妨邀請買家來做初次培訓(xùn)。

　　5、執(zhí)行預(yù)審，跟進(jìn)整改。

　　一般預(yù)審由預(yù)審小組成員充當(dāng)審計員的角色，按照驗廠條款逐一檢查。缺乏驗廠經(jīng)驗的供應(yīng)商也可請第三方機(jī)構(gòu)來做第一次預(yù)審和相關(guān)輔導(dǎo)。但是無論誰來做預(yù)審，供應(yīng)商必須將每次預(yù)審當(dāng)作正式審計來看待。每次預(yù)審中發(fā)現(xiàn)的不符點都要及時整改，切莫成為下次審計的“歷史遺留問題”。

　三、　驗廠前的準(zhǔn)備

　　1）研究客戶的調(diào)查文件（即以前自己填寫過的），確認(rèn)審核的目的（有側(cè)重點如質(zhì)量、或環(huán)境等），確認(rèn)審核的標(biāo)準(zhǔn)的審查的范圍。

　　2）確認(rèn)審核日期和時間，審核員人數(shù)，前者是商量確定的。

　　3）確認(rèn)需提供的資料及相關(guān)的文件支持（比如發(fā)放勞動合同和員工手冊的記錄）

　　4）安排一次模擬審核，過程與方法應(yīng)與實際審核相同，從中自行找到不合格點并盡快糾正。

　　5）安排好陪同人員

　　A.首次會議人員，應(yīng)是主要負(fù)責(zé)人及人事部、會計部、品管部負(fù)責(zé)人，管理者代表，并互作介紹，以示重視。

　　B.看廠時的陪同人員可以是行政人員和品管部負(fù)責(zé)人，同時有一位文員相隨，以隨時通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人到本部門門口迎接、陪同并解答問題。

　　C.文件檢查時的陪同人員應(yīng)包括會計負(fù)責(zé)人，人事部負(fù)責(zé)人及文件檔案管理人員，主要負(fù)責(zé)人也應(yīng)在場，以回答有關(guān)工廠運作方面的問題。

　　D.與工人面談時，人事文員應(yīng)在談話室附近組織安排

　　E.審核員在整理文件時，人事文員應(yīng)經(jīng)常去看看，以了解審核員的需求，若有復(fù)印的資料，應(yīng)及時安排

　　F.末次會議的陪同人員與首次會議相同。

　　驗廠過程中的配合

　　1）有問必答，清楚地向?qū)徍藛T介紹本廠的運作方式及政策及時回答相關(guān)問題

　　2）及時提供所有必要文件，不要拖拉抵制，否則審核員會以“資料提供不全”而記入不合格項。同時，你提供了全面的資料，也避免了審核員可能作出的片面或不利的判斷

　　3）對于審核員詢問的問題，一定要搞清楚，有不清楚的地方，一定要問明白，以免誤解。

　　4）出現(xiàn)不合格項，應(yīng)盡量擔(dān)出相關(guān)的正面的支持性的文件作證據(jù)，解釋清楚，并再度征詢審核員的意見。如果確屬不合格問題，應(yīng)立即研究糾正措施并提出整改計劃。

　　驗廠后的工作

　　1）研究不符合項的內(nèi)容，調(diào)查發(fā)生的原因，設(shè)法采取補救和預(yù)防措施。

　　要注意，許多客戶都會把SA8000標(biāo)準(zhǔn)作為第一標(biāo)準(zhǔn)，凡SA8000標(biāo)準(zhǔn)不合格，就會成為致命不合格項，有的客戶就這樣指明：“如任何有關(guān)SA8000方面的重要問題不合格，則無論其他方面得分是多少，這個工廠將會自動地被評為不合格?！?/p>

　　2）盡快提供糾正計劃及時間，并在審核員規(guī)定的時間內(nèi)反饋。審核員會填寫一張一般包括如下幾方面的評估表：

　　A.質(zhì)量管理系統(tǒng)：包括品管組織，質(zhì)量政策，質(zhì)量檢測系統(tǒng)及服務(wù)質(zhì)量等方面

　　B.設(shè)施設(shè)備：包括生產(chǎn)車間的寬敞程度，采光通風(fēng)情況，清潔衛(wèi)生，測量系統(tǒng)，記錄的完備等

　　C.原材料的控制：包括供應(yīng)商評價，原材料的質(zhì)量控制程序及執(zhí)行情況，原材料存放，不合格材料的檢查記錄及監(jiān)控

　　D.生產(chǎn)過程操作及控制：包括生產(chǎn)流程圖，現(xiàn)場操作指令，生產(chǎn)前板的確認(rèn)，生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的保護(hù)是否充分，現(xiàn)場的品質(zhì)檢測，以及是否立即分離和標(biāo)識不合格產(chǎn)品，以便返工，回收利用或銷毀。

　　E.最終檢驗及質(zhì)量審核：包括最終產(chǎn)品檢驗程序和記錄，不合格記錄中的缺陷記錄，返工產(chǎn)品檢驗記錄

　　F.包裝及標(biāo)簽控制：包括包裝上的標(biāo)記是否傳達(dá)至工人，是否有書面指示，工人對防塵產(chǎn)品的包裝是否戴了手套，包裝上是否有批次編號以便追溯，客戶的投訴及服務(wù)資料，矯正措施等

　　G.項目相關(guān)性評估：包括對產(chǎn)能比的粗略估計

　　H.人力資源管理：包括員工職責(zé)、培訓(xùn)、激勵等

　　I.社會責(zé)任

　　以上，除社會責(zé)任外，其余各項評分總和小于60分時，企業(yè)必須制訂糾正措施計劃。

　　3）逐步完善管理制度，使企業(yè)真正納入正規(guī)管理渠道。要設(shè)法引進(jìn)先進(jìn)的管理方法，推行標(biāo)準(zhǔn)化，人性化的管理制度，努力改善本企業(yè)自身的企業(yè)文化。

　　4）借助外界勢力，提出并推行企業(yè)整體性改善計劃。

　　企業(yè)的老板或高層管理人員之間，往往因接觸的機(jī)會較多，叫做太了解了，因而形成不了權(quán)威性意見。在驗廠問題上，企業(yè)應(yīng)該尋求專業(yè)咨詢公司意見，請專業(yè)人員系統(tǒng)評估工廠的管理制度和現(xiàn)狀，引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的做法，從而整體提高企業(yè)的管理水平。

　　當(dāng)然，花錢請外界力量，許多老板是不愿意的。他們常想“我不懂你那一套，但是我發(fā)財了，你一套一套的，全是賣嘴皮子，所以你發(fā)不了財。一個發(fā)不了財?shù)墓居惺裁促Y格在我面前指手劃腳？”這種時候，老板應(yīng)想到“旁觀者清”聽聽別人的意見，常常是有益無損的。

　　5）定期進(jìn)行內(nèi)部審核，及時糾正存在的問題，使審核日?；?，從而進(jìn)一步改善管理制度和責(zé)任制度，使之高標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)化。

　　注意事項

　　1.如果不是突擊驗廠，可事先與驗廠人員就驗廠標(biāo)準(zhǔn)和驗廠程序做一個初步溝通。

　　2.當(dāng)驗廠人員提出驗廠，不得拒絕，否則容易被取消資格。

　　3.最好不要通過送禮或消費等方式拉攏驗廠人員，否則會被對方認(rèn)為有賄賂的嫌疑。

　　4.驗廠人員出示文件清單后，應(yīng)立即提供相關(guān)文件，不得讓對方久候。

　　5.一次驗廠不合格，只要不是致命問題，可根據(jù)驗廠報告上的整改意見對工廠進(jìn)行改進(jìn)后再約第二次驗廠。