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實施IATF16949認證

發(fā)布者: 沃博    時間:2022-10-31 15:29:41


伴隨著客戶對于汽車要求的日益提高,部分企業(yè)粗放的管理模式與汽車行業(yè)強調零缺陷的生產理念背道而馳,國際汽車行動小組根據(jù)內外部環(huán)境的變化,于2016年10月發(fā)布了IATF 16949:2016《汽車生產件及相關服務組織質量管理體系》。在各界推動下,現(xiàn)今該標準已不僅作為汽車行業(yè)的標準,還廣泛應用于手機、芯片等行業(yè),該標準成為其自我提高與評審供應商的重要標準。

建立IATF 16949質量管理體系,不僅是主機廠對于供應商的要求,也是提高產品品質,增加顧客滿意度的方法,避免在激烈的市場競爭中被淘汰。

IATF16949體系是一個很大的體系,如果你對IATF16949沒有足夠的了解,建立起來是有相當大的難度的,里邊會涉及到很多問題。


以下是給你列出的IATF16949第二階段審核所需資料清單:


 ◆ 質量手冊


 ◆  程序文件


 ◆ 公司所識別的過程模式圖及過程清單(三種類型COP,SP,MP)


 ◆ 所識別流程與條文的關系,請記錄于附件表格中


 ◆  對應各流程所制定的目標的一覽表,及其過去12月的績效/趨勢圖


 ◆ 文件的清單或一覽表


 ◆ 客戶特別規(guī)定的清單或一覽表,及其文件(與過程的矩陣)


 ◆  客戶所提供的績效信息或成績表,及客戶滿意度調查的結論報告


 ◆ 客戶抱怨的一覽表及相關資料


 ◆ 內部審核結果及報告


 ◆ 合格內部審核員的清單或一覽表


 ◆  管理審查計劃、報告


 ◆ 事先確認公司每一個廠址的員工數(shù)、生產班次及其時間


 ◆ FMEA(包括DFMEA,如有需要時)


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企業(yè)實施IATF16949認證,可遵循以下八大步法進行:


第一步:質量競爭力調查與評估


企業(yè)的顧客在哪里,質量競爭能力如何;這是貫徹IATF16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做。


在這一步的進程中,重點是要理解質量經營的概念與原理;并用SWOT分析法進行企業(yè)質量
管理體系的評估。


第二步:質量差距與原因


評估出顧客的需求與期望,比對企業(yè)實際的質量競爭力;得出企業(yè)的差距。要用因素分析法,指導企業(yè)查找差距的原因;并用相關的管理方法彌補一些暫時性的技術差距。對管理、觀念等軟件方面的差距,實現(xiàn)一一對應提升改進。


在這一步的進程中,主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用;能用差距目標管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。


第三步:體系評估


企業(yè)能進行實際質量經營狀況的評估,確定企業(yè)體系與經營對應的一致;突出工作效率在經營中的保證作用。


在這一步的進程中,以組織機構、機制為重點;系統(tǒng)學習ISO9000標準中
質量管理體系的功能性原理與概念。


第四步:用ISO9000夯實管理體系與基礎


不要以為通過了ISO9001認證,企業(yè)的管理體系就健全了;實際相當多的企業(yè)是形式主義的通過,所以所有企業(yè)全部都要返工。


用ISO9000標準來健全企業(yè)的質量管理體系,實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個新體系。


第五步:對五個專業(yè)子體系進行全面提升


IATF16949是ISO9000標準在一個特定行業(yè)的深入,結合該行業(yè)的特點,整合了相關的多個標準,賦予了更多新的內容。它主要增加的內容有MSA(測量系統(tǒng)分析)、PPAP(生產件批準程序)、SPC(統(tǒng)計過程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產品質量先期策劃及控制計劃)。所以在實施中,要突出五個專業(yè)子體系的全面提升:


1、產品質量先期策劃與控制體系(用企業(yè)實際語言描述);


2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業(yè)實際語言描述);


3、測量系統(tǒng)分析與控制體系(按企業(yè)實際描述與講述);


4、統(tǒng)計過程控制體系(按企業(yè)實際描述與講述);


5、生產件批準體系(用企業(yè)語言描述)。


在這一階段中,要把IATF16949的內容變成企業(yè)語言;進行逐步灌輸。并不是把標準拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過一些高素質的人對企業(yè)與標準的消化吸收;把標準全部變成企業(yè)語言講述。


六步:按提升后的標準化體系組織運行


結合企業(yè)的實際,組織全程運行機制的系統(tǒng)運轉;并組織關鍵的協(xié)調。在這一階段,要把內部
審核與管理評審變成企業(yè)自己正常化的工作;所以特別追求工作的有效性。


IATF16949的目標與實施后的評價對象:


1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進,包括質量改進、生產力改進,從而使成本降低;


2、強調缺點的預防,采用SPC技術及防錯措施,預防不合格的發(fā)生,“第一次就做好”是最經濟的質量成本;


3、減少變差和浪費,確保存貨周轉及最低庫存量,強調質量成本,控制非質量的額外成本(如待線時間,過多搬運等);


4、注重過程,不僅要對過程結果進行管理,更強調對過程本身進行控制,從而有效地使用資源,降低成本,縮短周期;


5、注重客戶期望。各種技術標準僅能作為合格與不合格的判據(jù),但并不是合格產品就能產生效益,只有讓用戶完全滿意的產品才能被顧客接收,才能創(chuàng)造價值。因此,質量的最終標準是用戶完全滿意,用戶滿意是實現(xiàn)質量的最好途徑。


第七步:按顧客實際需求組織模擬認證


對實際產品、運輸、服務等進行危機模擬管理,并按系統(tǒng)認證程序進行過程管理。這時才講述標準的條文,供相關人員對外接口。


第八步:組織外部認證


按外部的要求,組織認證與改進;并指導企業(yè)如何進行改進式創(chuàng)新,來實現(xiàn)企業(yè)質量管理體系的提升機制。






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